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Como escolher o material certo para usinagem CNC?

Como escolher o material certo para usinagem CNC?

2025-07-31

A escolha de materiais adequados para usinagem CNC requer uma consideração abrangente do desempenho da usinagem, requisitos funcionais e acessibilidade. O seguinte é um guia de seleção sistemático:


I. Dimensões de Avaliação Essenciais

Requisitos de Desempenho Mecânico

Resistência/Dureza: Ligas de titânio (TC4 resistência à tração ≥ 895 MPa) ou superligas à base de níquel são preferidas para componentes aeroespaciais.

Resistência ao Desgaste: Aços para ferramentas (como SKD11 com dureza de HRC 58-62) são adequados para a fabricação de moldes.

Resistência à Corrosão: Aço inoxidável 316L (teste de névoa salina > 1000 horas) é recomendado para a área médica.


II. Estratégias de Equilíbrio Econômico

Produção em Massa: Selecione materiais com alta eficiência de usinagem (por exemplo, latão H62, com velocidade de corte de até 300 m/min) para reduzir o custo unitário.
Desenvolvimento de Protótipos: Prefira plástico ABS (menos de um terço do preço do alumínio) para verificação rápida do design.


III. Compatibilidade com Ambientes Especiais:

Aplicações de Alta Temperatura: Aço inoxidável 310 (resistente a 2100°F) para componentes de caldeiras.
Blindagem Eletromagnética: Cobre Berílio (condutividade ≥ 22% IACS) para equipamentos de comunicação.

Ao avaliar a compatibilidade das propriedades do material com os requisitos do projeto de forma gradual, você pode otimizar a qualidade e a relação custo-benefício da usinagem CNC.

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Como escolher o material certo para usinagem CNC?

Como escolher o material certo para usinagem CNC?

2025-07-31

A escolha de materiais adequados para usinagem CNC requer uma consideração abrangente do desempenho da usinagem, requisitos funcionais e acessibilidade. O seguinte é um guia de seleção sistemático:


I. Dimensões de Avaliação Essenciais

Requisitos de Desempenho Mecânico

Resistência/Dureza: Ligas de titânio (TC4 resistência à tração ≥ 895 MPa) ou superligas à base de níquel são preferidas para componentes aeroespaciais.

Resistência ao Desgaste: Aços para ferramentas (como SKD11 com dureza de HRC 58-62) são adequados para a fabricação de moldes.

Resistência à Corrosão: Aço inoxidável 316L (teste de névoa salina > 1000 horas) é recomendado para a área médica.


II. Estratégias de Equilíbrio Econômico

Produção em Massa: Selecione materiais com alta eficiência de usinagem (por exemplo, latão H62, com velocidade de corte de até 300 m/min) para reduzir o custo unitário.
Desenvolvimento de Protótipos: Prefira plástico ABS (menos de um terço do preço do alumínio) para verificação rápida do design.


III. Compatibilidade com Ambientes Especiais:

Aplicações de Alta Temperatura: Aço inoxidável 310 (resistente a 2100°F) para componentes de caldeiras.
Blindagem Eletromagnética: Cobre Berílio (condutividade ≥ 22% IACS) para equipamentos de comunicação.

Ao avaliar a compatibilidade das propriedades do material com os requisitos do projeto de forma gradual, você pode otimizar a qualidade e a relação custo-benefício da usinagem CNC.